COMEC srl
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COMEC srl
Corso Italia 55/a
33080 Porcia Pordenone
Italien
Telephone+39 0434 921101
Fax+39 0434 922877
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About us
Comec beginnt seine Tätigkeit im Jahr 1961 als mechanische Werkstatt für Lohnveredelung aber Mitte der 60er Jahre führen die Kreativität und Leidenschaft des Gründers, Ing. Bruno Carniel, zur Herstellung der ersten Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung von Zylinderköpfen, Bremsscheiben und Bremstrommeln. Angesichts des Erfolgs beschließt er sich völlig dieser neuen Tätigkeit zu widmen, die auf jeden Fall befriedigender aber auch anspruchsvoller im Vergleich zu der früheren Aktivität ist.
1970 leistet der Eintritt von Antonio, Bruder von Bruno, einen großen Beitrag zur Entwicklung der Firma. Neben seiner Begeisterung bringt Antonio sein technisches Know-How, das er dank früheren Arbeitserfahrungen gesammelt hat. Die Rollenverteilung innerhalb der Firma und die Harmonie zwischen den beiden waren und sind noch immer die Elemente, die zur erfolgreichen Handels- und Produktionsentwicklung beigetragen haben. Dies ermöglicht, Jahr für Jahr ehrgeizige Ziele zu erreichen.
Mitte der 90er Jahre beginnt Andrea, Sohn von Bruno, in der Produktionsabteilung zu arbeiten, wo er das technische Know-How und eine beträchtliche Erfahrung im Bereich Werkzeugmaschinen sammelt. Ein paar Jahren später beschäftigt er sich mit der Vertriebsabteilung, wo er jetzt noch arbeitet, mit dem Ziel, die Marke weltweit zu fördern und die neue Produkte ständig auf den Markt anzubieten.
Seit einigen Jahren arbeitet Enrico, Sohn von Antonio, bei Comec. Er beschließt, in seines Vaters Fußstapfen zu treten und sich besonders mit der Produktion zu beschäftigen. Seine Idee einer modernen und entwickelten Firma zusammen mit dem Hochschulabschluss in Maschinenbau, den er mit Bravour erworben hat, führen zu bedeutenden Veränderungen in dem Management und in der Organisation der Firma. Das Ziel ist, der Schritt mit der Entwicklung zu halten.
Comec ist daher das deutlichste Beispiel eines Familienunternehmens und ist unser Haus seit über 50 Jahren. Die Werte der Ehrlichkeit, Engagement, Ernsthaftigkeit und Professionalität, die seit jeher die Familie Carniel kennzeichnen und von Generation zu Generation überliefert werden, sind die gleiche Werte die unsere tägliche Arbeit führen.
Seit jeher spielt der Export eine wichtige Rolle für Comec. Mehr als 90% der Produkten werden tatsächlich weltweit verkauft. Ein verästeltes und hoch-qualifiziertes Vertriebsnetz ermöglicht, die Produkte auf der ganze Welt zu vertrieben. Der Kunde wird immer bei dem Kaum, der Montage und dem After-Sales betreut. Darüber hinaus wird den Kunden immer eine hohe technische Kompetenz und die so-fortige Auffindbarkeit jeder Ersatzteile und Zubehörteile gewährleistet. Comec nimmt an vielen Ausstellungen teil, um ständig die Marke zu fördern und die neue Produkte auf dem Markt anzubieten. Unsere Produkte werden völlig gemäß der Serienherstellung beim Werk in Porcia hergestellt. Der Produktionsprozess beginnt mit der Bearbeitung der Rohwerkstücke durch die Ein-setzung von hoch entwickelten CNC-Maschinen. Die folgenden Produktionsphasen sind das Lackieren, die Montage, die Verkabelung und der Probelauf vor der Einlagerung oder dem Versand. Dies gewährleistet Qualitätserzeugnisse, Flexibilität bei der Notfällen und eine fast sofor-tige Vorrätigkeit aller Modellen. Eine zusätzliche Besonderheit von Comec, die alle Kunden anerkennen, ist die Effizienz des Ersatzteil-Services. Die erneuernden automatischen Lager stellen die Ersatzteile aller Serien- und Sonder-modelle zur Verfügung, so dass sie immer weltweit geliefert werden können.
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Special Interests

Keywords
- BRAKE
- DRUMS
- CYLINDER
- RESUFACERS
Our Products

ACF200.CNC - Zylinder Richt- Bohrmaschine
Die Bohrmaschine ACF200.CNC kombiniert die beiden Hauptaufgaben der Rekonditionierung der Monoblöcke von Pkw und Lkw, wie zum Beispiel Bohren und Glätten, in einer einzigen Maschine und nun komplett automatisch durch CNC-Steuerung.
Die feinsten Bearbeitung- und Präzisionsqualitäten, die sie charakterisieren, sind die Ergebnis einer Kombination aus bewährtem mechanischem Design und der Einführung hoch innovativer Technologielösungen, die ACF200-CNC noch intelligenter und praktischer machen.
Technische Daten:
Boring range 30÷170 mm
Max head vertical travel 700 mm
Min-Max distance from head to table 370÷1020 mm
Distance between spindle C/L and column 290 mm
Table surface 1340x370 mm
Max table longitudinal travel 1200 mm
Max table transverse travel 200 mm
Adjustable spindle rotation speed 75÷600 rpm
Adjustable boring bar feed 0÷3000 mm/min.
Adjustable table feed 0÷3000 mm/min.
Spindle motor power 1.5 kW
Rapid feed motor power 1.27 N/m
Table and travers feed motor power 1.27 N/m
Dimensions (LxWxH) 2045x1245x2175 mm
Weight 1466 kg

TD502
TD502 Die Abdrehmaschine TD 502 erneuert die Idee der Bearbeitung der Bremsschieben von LKWs und Autobusse.
Die Demontage der Bremsscheibe, um sie an der Tischdrehbank zu bearbeiten, ist nicht mehr nötig. Die Bremsscheibe kann jetzt unter die Anwendung der Abdrehmaschine direkt an der Nabe bearbeitet werden. Diese Idee führte zu der Entwicklung einer Maschine, die die Abdrehzeit auf das Mindestmass reduziert.
Die Maschine ist tatsächlich auf einem selbstausrichtenen Wagen montiert, der immer die perfekte Kupplung zwischen Maschine und Nabe garantiert (d.h. zusätzliche Ausrichtung - und Zentriervorgang mit Messuhr sind nicht nötwendig).
Die Abdrehmaschine ist aus monolitischem Gusseisen und hat ein leeres zentral Teil. Sie ist ideal für Achsen mit Verminderer. Die Maschine wird nahe an der Scheibe positioniert, was eine präzise Bearbeitung ermöglicht. Darüber hinaus gewährleistet der intermittierende und einstellbare Vorschub eine optimale Fertigbearbeitung der Oberflächen.

TR 470
TR470 ermöglicht, einfach und schnell alle Arten von Bremsscheiben, Bremstrommeln und Schwungräder von PKW, Nutzfahrzeuge und, mit bestimmten Zubehör, auch von Schwerfahrzeugen zu bearbeiten.
Die Struktur aus monolitischem Gusseisen hat hohe mechanischen Eigenschaften und gibt Solidität und Steifheit auf der Maschine.
Der praktische kombinierte Bremsscheibe/Bremstrommel Werkzeughalter vermeidet den ständigen Austausch des Werkzeughalters jedesmal, wenn man von der Bremsscheibe zur Bremstrommel und umgekehrt überwechselt.
Der Vorschub des Wagens mit regulierbarer Geschwindigkeit gewährleistet immer eine optimale Fertigbearbeitung der Oberfläche.
Die regulierbare Umdrehungsgeschwindigkeit stellt die richtige Schnittgeschwindigkeit je nach dem Durchmesser des Werkstücks sicher.
Die Standardausstattung, die eine 30 mm Welle und einen vielfältigen Satz von Zentrierkegel und Sperrglocke einschließt, ermöglicht eine schnelle und präzise Zentrierung des Werkstücks.
Die Optionalausstattung AP50, die eine 50 mm Welle und bestimmten Kegel und Distanzstücke einschließt, erweitert die Anwendungsmöglichkeit der Drehbank zu Bremsscheiben und Bremstrommeln von Schwerfahrzeuge

RP1400 Zylinderköpfe und Zylinderblöcke Richtmaschine
Produktbeschreibung
Direkt zu Unsere Produkte
RP1400CNC ist eine Richtmaschine für Zylinderköpfe und Zylinderblöcke von PKW und LKW aber auch für alle ebene Oberflächen, die eine optimale Genauigkeit der Kontaktoberflächen erfordern. Die Bautechnik besteht sowohl aus äußerst erneuernden Lösungen wie der "brushless Motor" für eine automatische und präzise Positionierung der Fräserplatte (von CNC gesteuert) als auch aus geprüften Technologien wie die Linearführungen und die Kugelumlaufspindel.
Die Achsen und die Umdrehungsgeschwindigkeit der Fräse sind vom Frequenzumrichter gesteuert. Deswegen kann die Vorschubgeschwindigkeit kontrolliert werden. Das Bedienpanel ist einen industriellen Touch-Screen, der mit einem einfachen und intuitiven Programm ausgestattet ist.
Die Maschine RP 1400 kann mit einer Fräserplatte für Werkzeuge (aus CPN-PCD) mit einem 410 mm Durchmesser für die Bearbeitung der Oberflächen aus Gusseisen oder Aluminium geliefert werden.
Für Köpfe mit Vorkammer wäre es besser, ein bestimmtes Werkzeug zu verwenden, das eine optimale Oberflächenbearbeitung gewährleistet.
Außerdem ist RP 1400 CNC als "intelligente" bezeichnet, weil sie einen Lasersensor hat, der die Oberfläche der Köpfe abtastet, wofür nimmt sie den Profil und automatisiert der Planfräsoperationen.
LEV300 Zylinder Honmaschine
LEV300 ist eine Maschine für Honen die Zylinder des Motorblocks, und für alle anderen Arten von Präzisions industrielle Anwendungen, bei denen diese Operation erforderlich ist.
Die robuste Konstruktion der Maschine bietet eine hohe strukturelle Steifigkeit, eine hochgenaue Bearbeitung bereitstellt.
Das System der Bewegung des Schleifstein wird von eine Kugelumlaufspindel, während die Drehung mit Hilfe eines leistungsfähigen Elektromotor betätigt ist.
Dank der Touch-Screen-Panel, platziert in einer bequemen Position, der Bediener zugewandt ist, können Sie die gewünschten Bearbeitungsparameter eingeben, die durch die integrierte Software dann verarbeitet werden, Geschwindigkeit und Drehung des Schleif zu optimieren.
Technische Daten
Min-Max honing diameter 25÷500 mm
Max spindle stroke 300 mm
Spindle rotation speeds 0÷150 rpm
Max distance table to honer 600 mm
Max longitudinal head travel 780 mm
Max workpiece dimensions 900x800x550 mm
Spindle rotation motor 0,75kW
Hydraulic pump motor 1,5 kW (7Nm)
Cooling pump motor 0,15kW
Dimension (LxWxH) 1560x1020x2160 mm
Net weight 600 Kg